一、之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石化天然氣過濾器操作指南范圍

氣體過濾器可單獨安裝在來氣接口保護下游用氣設備不受燃氣雜質的干擾，也可作為燃氣調壓箱的一部分配合調壓器使用，從而保護調壓器內部精密配件，延長其使用壽命。濾芯為不銹鋼過濾網、過濾精度高，有效過濾面積嚴格執(zhí)行國標，可清洗再用。過濾面積較大，強度高，壓損小，使用壽命長。燃氣過濾器建議配套安裝差壓計，便于用戶了解濾芯是否該清洗。是燃氣輸配系統(tǒng)的重要設備。在燃氣輸送過程中，為了保證燃氣輸配設備和儀表如調壓器、閥門、流量計、壓力表等儀表的正常工作和保護器不被破壞，必須去除燃氣中的固體雜質，在其前必須安裝過濾精度符合要求的過濾器。為此，我公司專門針對上述要求而開發(fā)生產了GYQ型系列過濾器，該系列產品適用于天然氣、液體石油氣、城市煤氣等氣體。其他名稱：天然氣過濾器/管道過濾器/高壓氣體過濾裝置/精細過濾器/沼氣過濾器

1、 本規(guī)程規(guī)定了天然氣過濾器的操作、維護及保養(yǎng)的方法。

2、 本規(guī)程適用于榆濟管線站場內的天然氣過濾器。

二、 石化天然氣過濾器操作指南操作方法

1、使用前的檢查

1.1 確認進口閥、出口閥在關閉狀態(tài)，放空閥在打開狀態(tài)，筒體壓力為零，確保設備和人身安全。

1.2 確認過濾器上的壓力表及差壓表（過濾器）液位計等測量儀表的值是否正確，否則進行校正或更換。

1.3 檢查過濾器底部的閥套式排污閥、球閥及其手動機構是否完好（如有必要可拆開檢查），否則進行處理。

2、過濾器的啟用

2.1 對過濾器做后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。

2.2 關閉放空閥，打開壓力表等測量儀表的儀表閥。

2.3 打開過濾器的上游閥門對過濾器進行充壓，閥門兩端有平衡閥的應首先使用平衡閥緩慢向過濾器內充壓，使過濾器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后再全開進口閥，然后打開出口球閥。

2.4 對過濾式過濾器，過濾器內壓力穩(wěn)定后，打開差壓表（過濾器），觀察差壓值并作記錄，注意先開平衡閥再開左右閥以免差壓表損壞。

石化天然氣過濾器操作指南GYQ氣體過濾器產品特點:
1. 安裝操作方便，使用和維護簡單；
2. 過濾精度可選，可配能顯示濾芯骯臟程度的差壓表；
3. 過濾面積大，流體流通阻力小；
4. 不銹鋼濾芯經久耐用、清洗簡單、可重復使用；
5. B型過濾器、出口法蘭為美標法蘭，可以和進口氣體羅茨流量計配套使用。

3、 過濾器使用中的檢查

3.1檢查過濾器的壓力、溫度、流量，查看是否在過濾器所要求的允許范圍內，否則上報調控中心或值班領導并作記錄。

3.2檢查過濾器的差壓，注意及時記錄過濾器壓力、溫度及差壓值。

3.3如果過濾器前后差壓達到報警極限（0.1Mpa），應立即切換備用過濾器，停運事故過濾器，按排污操作規(guī)程先將設備進行放空降壓，然后打開排污閥排污，注意傾聽管內流動聲音，一旦有氣流聲，馬上關閉排污閥。繼續(xù)放空或排污，壓力降為零后，打開快開盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復到正常范圍，那么應及時報告調控中心及有關領導組織維修。

4、過濾器的排污操作

4.1過濾器排污前的準備工作

（1）排污前先向調控中心及有關領導申請，得到批準后方可實施排污作業(yè)。

（2）觀察排污管地面管段的牢固情況。

（3）準備安全警示牌、可燃氣體檢測儀、隔離警示帶等。

（4）檢查過濾器區(qū)及排污罐放空區(qū)域的周邊情況，杜絕一切火種火源。

（5）在排污罐放空區(qū)周圍50米內設置隔離警示帶和安全警示牌，禁止一切閑雜人員入內。

（6）檢查、核實排污罐液位高度。

（7）準備相關的工具。

4.2過濾器排污操作

（1）關閉過濾器的上下游球閥。

（2）緩慢開啟過濾器的放空閥，使過濾器內壓力降到約0.2MPa。

（3）緩慢打開閥套式排污閥。

（4）操作閥套式排污閥時，要用耳仔細聽閥內流體聲音，判斷排放的是液體或是氣，一旦聽到氣流聲，立即關閉閥套式排污閥。

（5）同時安排人打開排污罐的放空閥，并觀察放空立管噴出氣體的顏色，以判斷是否有粉塵。

（6）待排污罐液面穩(wěn)定后，記錄排污罐液面高度；出現大量粉塵時，應注意控制排放速度，同時取少量粉塵試樣，留作分析；后按規(guī)定作好記錄。

（7）恢復過濾器工藝流程。

（8）重復以上步驟，對其它各路過濾器進行離線排污。

（9）排污完成后再次檢查各閥門狀態(tài)是否正確。

（10）整理工具和收拾現場。

（11）向調控中心匯報排污操作的具體時間和排污結果。

4.3注意事項

（1）開啟閥套式排污閥應緩慢平穩(wěn)，閥的開度要適中。

（2）一旦聽到氣流聲音，應快速關閉過濾器閥套式排污閥，避免天然氣沖擊波動。

（3）設備區(qū)、排污罐附近嚴禁一切火種。

（4）作好排污記錄，以便分析輸氣管內天然氣氣質和確定排污周期。

4.4 排污周期的確定

（1）觀察站場過濾器液位計，根據液位計的顯示值來確定排污周期。

（2）根據日常排污記錄，先確定一個時間較短的排污周期；觀察該周期內的排污量，調整排污周期（延長或縮短排污周期），終確定一個合理的排污周期。

（3）在確保天然氣氣質的條件下，為減少閥的損壞，可適當延長排污周期。

三、常見故障及處理

1、法蘭或快開盲板泄漏

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥運行或升壓過程中，使用皂液法檢查，發(fā)現泄漏時必須立即切換流程，停運事故過濾器，然后進行放空排污操作，壓力降為零后方可進行維修操作。

2、過濾器前后壓差增大或流量減小

運行過程中，由于天然氣雜質增多或固體顆粒較多，引起過濾器前后壓差增大，當超過0.1MPa時，表明過濾器內部出現堵塞，應及時停運更換濾芯。若2臺以上過濾器同時運行時，當某臺過濾器后的流量計的流量值比其它幾路小30％（此設定值可在運行時調整）時，表明這路過濾器可能堵塞，需進行檢修或更換濾芯。

四、維護保養(yǎng)

1、過濾式器的清洗維護操作

1.1 準備工作

（1）清洗維護前向調控中心或有關領導申請，批準后方可實施清洗維護操作。

（2）準備安全警示牌、可燃氣體檢測儀、隔離警示帶等。

（3）檢查過濾器和排污罐區(qū)周圍情況，杜絕一切火種火源。

（4）檢查、核實排污罐液面高度。

（5）準備相關工具。

1.2 檢修維護操作

（1）關閉過濾器進出口球閥及差壓表。

（2）打開過濾器放空閥將壓力下降到0.2Mpa左右，按排污操作規(guī)程將過濾器內的污物排凈，然后放凈過濾器內的壓力直至壓力表讀數為零；

（3）擰松過濾器快開盲板螺母查看是否漏氣，如果不漏氣則打開快開盲板，除掉周邊O型圈。

（4）抓住濾芯扭轉，從管板上拔除濾芯，清除濾芯上的贓物，用清潔的布擦凈殼體內表面污物，檢查濾殼中的各部件，特別是殼體O型圈和濾芯O型圈，看是否有損壞或過渡磨損、腐蝕的現象，更換已破壞或磨損的部件。

（5）裝好濾芯及其他組件,特別要注意檢查過濾器濾芯的密封圈是否與濾芯密封面緊貼，保證濾芯的內端密封可靠，不出現氣體短路現象。

（6）仔細檢查過濾器的內部組件，確保組件齊全、安裝正確。

（7）蓋好快開盲板蓋子，上好螺栓和擰緊螺母，關閉排污閥。

（8）打開過濾器上游閥門對過濾器進行置換，將空氣置換干凈，檢查是否漏氣，如果漏氣，則進行緊固。

（9）關閉過濾式器上游閥門及排污閥，作為備用，或恢復過濾器生產工藝流程。

（10）整理工具、收拾現場。

（11）向調控中心匯報清洗維護操作的具體時間和清洗維護情況。

加工類型：定做
技術參數
壓力等級：PN16、PN25、PN40、PN64
強度試驗壓力：1.5倍設計壓力
氣密性試驗壓力：1.15倍設計壓力
允許壓損：0.25MPa
過濾精度：可選
連接通徑：DN25、DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600

五、 注意事項

1、打開快開盲板進行FeS粉和泥沙的清理時應采用濕式作業(yè)，防止FeS粉自燃；檢修完成后應對過濾器內部進行充分干燥，才能恢復使用；同時操作人員要采用必要的防護措施，現場要有人員監(jiān)護作業(yè)。

2、作好清洗維護的記錄，以便確定清洗維護的周期。

3、過濾器正常投產后，一般每年檢查一次并更換濾芯。

4 、如果為投產初期，根據具體情況打開過濾器清掃污物或更換濾芯。現場應準備充足的備品備件，以便隨時更換。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥