上海申弘閥門有限公司
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低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案
集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設(shè)備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。阻火型防爆呼吸閥安裝在儲罐頂端,可降低物料蒸發(fā)損耗,保證儲罐壓力平衡。對于立式罐通常該閥安裝在罐頂中間頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。若呼吸閥用在氮封罐上則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離該閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約200mm,這樣氮氣進罐后不直接排出達到氮封的目的。常壓、低壓儲罐在流程工業(yè)中扮演著重要角色。然而,這些儲罐在使用過程中會面臨一系列挑戰(zhàn),如儲罐內(nèi)液面變化、外界溫度波動等,這些因素會導(dǎo)致儲罐內(nèi)氣體體積的膨脹或收縮,進而引發(fā)儲罐內(nèi)氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制,可能使儲罐遭受超壓或真空的威脅,嚴(yán)重時甚至可能造成儲罐鼓脹或癟塌。
為了應(yīng)對這些潛在風(fēng)險,工藝設(shè)計中通常會采取一項關(guān)鍵措施:在罐頂安裝呼吸閥。這種設(shè)計旨在維持儲罐的氣壓平衡,防止其進入超壓或負壓等不穩(wěn)定狀態(tài)。通過呼吸閥的巧妙工作,儲罐的安全得以有力保障,同時也能有效減少物料揮發(fā)和損耗,為安全和環(huán)保貢獻一份力量。
那么,呼吸閥究竟是如何工作的呢?其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括一個壓力閥盤(呼氣閥)和一個真空閥盤(吸氣閥),這兩個閥盤可以并排或重疊布置。當(dāng)儲罐壓力與大氣壓力保持一致時,這兩個閥盤與閥座緊密結(jié)合,利用閥座邊上的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的“吸附"效應(yīng)確保嚴(yán)密不漏。而隨著壓力或真空度的變化,閥盤會相應(yīng)開啟,但“吸附"效應(yīng)依然存在,從而保持了良好的密封性能。
當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力升高至預(yù)設(shè)的定壓值時,壓力閥會打開,允許罐內(nèi)的氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排出,進入外界大氣。此時,由于罐內(nèi)正壓的作用,真空閥保持關(guān)閉狀態(tài)。相反,當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力下降至特定真空度時,大氣壓的正壓會使真空閥打開,外界氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進入罐內(nèi)。在任何時刻,壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內(nèi)的壓力或真空度恢復(fù)到正常操作范圍,這兩個閥門將自動關(guān)閉,呼氣或吸氣過程隨之停止。
呼吸閥在正常狀態(tài)下主要起密封作用,但在特定條件下會開始工作。當(dāng)儲罐向外輸出物料時,呼吸閥會向罐內(nèi)吸入空氣或氮氣。相反,向儲罐內(nèi)灌裝物料時,呼吸閥則將罐內(nèi)氣體呼出罐外。此外,由于氣候變化等因素導(dǎo)致罐內(nèi)物料蒸汽壓變化時,呼吸閥會相應(yīng)地呼出蒸汽或吸入空氣或氮氣,通常稱為熱效應(yīng)。在火災(zāi)等緊急情況下,儲罐因呼出氣體受熱而液體蒸發(fā)量劇增,此時呼吸閥會向罐外呼出氣體,以防止儲罐因超壓而受損。同時,在揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等工況下,呼吸閥也會進行相應(yīng)的呼出或吸入操作,以維護儲罐的安全。
■低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案產(chǎn)品介紹:
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》GB50160-92)中規(guī)定:“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。ZFQ-2防爆阻火呼吸閥是儲罐安全設(shè)備,用來調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外壓力平衡,降低油品損耗,保證儲罐運行安全的。安裝于油罐及化工原料的儲罐上方。

■低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案產(chǎn)品工作壓力:
壓:355Pa (36毫米水柱);負壓:-295Pa (30毫米水柱)
B級正壓:980Pa (100毫米水柱);負壓:-295Pa (30毫米水柱)
C級正壓:1765Pa (180毫米水柱);負壓:-295Pa (30毫米水柱)【壓力可調(diào)】
■保養(yǎng)與維修:
ZFQ-2防爆阻火呼吸閥,阻火型防爆呼吸閥檢查與保養(yǎng)周期為3-6個月,根據(jù)實際工況調(diào)整,檢查一下項目:
1,檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。
2,重新安裝壓力閥盤時,要保證接觸面嚴(yán)密,導(dǎo)桿升降靈活。
3,安裝新的呼吸閥時,必須清除閥盤間的防震物,該閥一定要垂直安裝。
4,每季度折開呼吸閥,擦干凈閥桿與閥套間的污垢,以保證呼吸閥正常工作;
5,阻火型呼吸閥每半年應(yīng)清除阻火盤通氣孔的污漬,以確保阻火盤良好的阻火功能;
6,因天氣潮濕風(fēng)沙情況下,溫度達到零度范圍內(nèi),儲油罐不可發(fā)油使用。應(yīng)急時應(yīng)先打開量油孔其它之類的供氣產(chǎn)品,以保持儲罐安全。
■產(chǎn)品包裝:ZFQ-2防爆阻火呼吸閥,阻火型防爆呼吸閥采用耐磨防塵膜和固定式木箱包裝,滿足各種包裝運輸需求;

低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案產(chǎn)品特點
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;
2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
3、結(jié)構(gòu)簡單,易檢修,安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案工作原理
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時,呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時,壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案產(chǎn)品作用
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案適用范圍
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。

低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案操作壓力
壓力 | 等級 | |||
A | B | C | D | |
呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
通氣量表
代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
-295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
材料代號
代號 | 材料 | ||||||
Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
主要零部件
閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
外形結(jié)構(gòu)圖

低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案主要外形尺寸
通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案使用說明
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的點,以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi),對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時,它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置;
3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮氣進罐后不直接排出,達到氮封的目的。
維護保養(yǎng)
為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤動作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時,應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時,應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。

02低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案呼吸閥的安裝與標(biāo)準(zhǔn)
? 呼吸閥安裝要點
呼吸閥的安裝要點包括以下六方面:
首先,呼吸閥應(yīng)被安裝在儲罐頂部的點。 這是為了確保蒸發(fā)損耗最小化,并為呼吸閥提供最直接、的通道。
其次,對于大型或關(guān)鍵的儲罐,為防范單臺呼吸閥故障引發(fā)的超壓或負壓風(fēng)險,可以安裝兩臺呼吸閥。為減少兩臺呼吸閥同時動作導(dǎo)致的故障概率,設(shè)計時通常會讓其中一臺作為備用,另一臺負責(zé)日常工作。
再者,當(dāng)單個呼吸閥的呼吸量不足以應(yīng)對較大的呼吸量時,可以安裝兩個或以上的呼吸閥。若選擇安裝兩個,則它們應(yīng)對稱地布置在罐頂中心,以確保平衡。
此外,若呼吸閥被安裝在氮封儲罐上,氮氣供氣管的接管位置需遠離呼吸閥接口,并深入罐內(nèi)約200mm,以確保氮氣能有效起到封閉作用。
另外,若呼吸閥內(nèi)配備了阻火器,必須考慮其壓降對呼吸閥排出壓力的影響,以防止儲罐超壓。
最后,若建罐地區(qū)的歷年最冷月份溫度平均值低于或等于0℃,呼吸閥需采取防凍措施。 這是為了避免因閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致的排氣不暢或補氣不足,進而引發(fā)儲罐超壓或低壓問題。
? 呼吸閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
呼吸閥的常用標(biāo)準(zhǔn)包括:
SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分:呼吸閥》
TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》
QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》
這些標(biāo)準(zhǔn)為呼吸閥的設(shè)計、制造、測試和使用提供了詳細的規(guī)范和指導(dǎo),確保其性能和質(zhì)量符合相關(guān)要求。

1.低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案儲罐呼吸閥安裝要求
1.1 ◆ 哪些儲罐需安裝呼吸閥
在石油化工企業(yè)中,呼吸閥是設(shè)備,它對于儲罐的安全運行至關(guān)重要。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),甲B、乙類液體的固定頂罐,以及采用氮氣密封的儲罐均需安裝呼吸閥。呼吸閥能夠平衡儲罐內(nèi)外的壓力,防止因壓力差過大而導(dǎo)致的儲罐損壞或安全事故。
根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008(2018年版)第6.2.19條的規(guī)定,甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥。此外,若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封,還應(yīng)增設(shè)事故泄壓設(shè)備,以確保儲罐的安全運行。
根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014(2018年版)第5.4.15條的規(guī)定,對于設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐和柴油發(fā)電機,其燃料供給管道必須符合特定的安全要求。這些要求旨在確保這些設(shè)備在運行過程中的安全性,防止?jié)撛诘幕馂?zāi)風(fēng)險。
鍋爐和柴油發(fā)電機燃料供給管道的安全措施在建筑物入口和設(shè)備間內(nèi),必須安裝自動和手動切斷閥,以保障燃料供給管道的安全。此外,儲油間的油箱需密閉,并配備通向室外的通氣管。該通氣管上應(yīng)安裝帶阻火器的呼吸閥,同時,油箱底部應(yīng)設(shè)有防止油品流散的設(shè)施,以確保萬一發(fā)生意外時,能夠迅速切斷油品供應(yīng)。
燃氣供給管道的敷設(shè)規(guī)范必須遵循《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB 50028的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),以確保其安全性和穩(wěn)定性。
所有儲罐通向大氣的通氣管口都必須裝設(shè)呼吸閥,以防止?jié)撛诘男孤┖突馂?zāi)風(fēng)險。
儲罐的排布和相關(guān)安全措施應(yīng)根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074-2014的詳細規(guī)定來進行,確保儲罐的安全性和穩(wěn)定性。
1.2 ◆ 呼吸閥安裝要求和標(biāo)準(zhǔn)
儲罐通大氣的通氣管需安裝呼吸閥,確保安全。呼吸閥的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,全天候設(shè)計適應(yīng)低溫環(huán)境。
根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074-2014的第6.4.5條,呼吸閥的排氣壓力必須小于儲罐的設(shè)計正壓力,而進氣壓力則應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負壓力,以確保其正常工作。此外,若呼吸閥可能處于環(huán)境溫度小于或等于0℃的環(huán)境中,應(yīng)選用全天候式呼吸閥,以適應(yīng)惡劣條件。
《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》(GB 50183-2004)也有相關(guān)規(guī)定,明確了罐體安全附件的設(shè)置要求。
022低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案.呼吸閥的檢驗與維護

2.1 ◆ 呼吸閥檢驗要求
呼吸閥作為預(yù)防罐體破裂和阻止外部火源引爆的關(guān)鍵設(shè)備,其性能的穩(wěn)定至關(guān)重要。因此,必須定期對呼吸閥進行專業(yè)檢驗,確保其處于良好工作狀態(tài)。呼吸閥應(yīng)每年全面檢驗,詳細審查歷史資料,確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn),包含外觀檢查和功能試驗。
根據(jù)《常壓儲罐完整性管理》(GB/T37327-2019),針對常壓儲罐所配備的呼吸閥,應(yīng)每年至少進行一次全面的檢驗工作。檢驗之前,需要詳細審查關(guān)鍵資料,包括呼吸閥的產(chǎn)品型號及其操作壓力等級,制造日期、產(chǎn)品合格證、安裝日期以及竣工驗收的相關(guān)文件等。
此外,還需確保呼吸閥的開啟壓力、通氣量及泄漏量均能滿足最初的設(shè)計要求。
企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范,對儲罐的呼吸閥進行定期專業(yè)檢查或檢測,并詳細填寫相關(guān)的檢查維護記錄。
2.2 ◆ 呼吸閥維護保養(yǎng)要點
定期清洗和潤滑呼吸閥以防銹蝕和卡死,檢查密封性能,確保靈活好用,防漏氣與堵塞,特別關(guān)注冬季凍結(jié)問題。
呼吸閥的維護保養(yǎng)應(yīng)包含對泄漏、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)等問題的預(yù)防和處理。日常的維護保養(yǎng)也不可忽視,包括清潔、潤滑以及檢查各部件的緊固情況等。
定期檢查呼吸閥可能出現(xiàn)的常見故障,如漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)和壓力閥及真空閥常開等。為確保呼吸閥的靈活好用,建議定期對其進行清洗和潤滑,并監(jiān)控密封襯墊是否發(fā)生漏氣。
呼吸閥應(yīng)每年進行一次定期校正,校正過程需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
通過系統(tǒng)的安裝和維護管理,企業(yè)的儲罐呼吸閥才能夠在關(guān)鍵時刻發(fā)揮應(yīng)有的安全保護作用。

一、低壓儲罐全天候阻火呼吸閥作用及設(shè)計方案阻火呼吸閥的核心作用與安裝必要性
阻火呼吸閥是儲罐安全的關(guān)鍵部件,兼具阻火和壓力調(diào)節(jié)功能。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致油氣泄漏或火災(zāi)風(fēng)險。例如,美國石油學(xué)會API 2000標(biāo)準(zhǔn)明確要求,呼吸閥需在-0.5kPa至+2kPa范圍內(nèi)正常啟閉(參考源:API 2000第七版)。安裝時需重點關(guān)注以下環(huán)節(jié):
1. 選址要求:
- 距離罐頂通氣口≤1米,避免彎頭或變徑管干擾氣流。
- 周圍50cm內(nèi)無遮擋物,確保通風(fēng)順暢。
2. 安裝方向:
- 閥體箭頭標(biāo)記需與介質(zhì)流向一致,反向安裝會導(dǎo)致密封失效。
- 水平安裝時傾角≤15°(參考源:GB/T 13347-2010),防止冷凝液積聚。
二、分步安裝流程與實操要點
1. 預(yù)安裝檢查:
- 核對閥門型號與儲罐設(shè)計壓力匹配(常見型號:HXF-Ⅰ型適用常壓罐,HXF-Ⅳ型耐壓2.5kPa)。
- 檢查阻火層是否無破損,可用強光透射法檢測。
2. 緊固與密封:
- 使用防靜電墊片,螺栓按對角線順序擰緊,扭矩值參考下表:
螺栓規(guī)格
扭矩值(N·m)
M10 | 35-40 |
M12 | 60-65 |
- 密封測試:用肥皂水涂抹法蘭接口,加壓至1.2倍工作壓力,無氣泡為合格。
三、常見問題與專業(yè)解決方案
- 問題1:閥門頻繁啟閉
原因:選型壓力閾值不匹配。例如柴油罐建議設(shè)定值-0.3kPa/+1.8kPa(參考源:SH/T 3413-2019)。
- 問題2:冬季閥盤凍結(jié)
對策:加裝電伴熱帶,維持環(huán)境溫度≥5℃。
四、驗收與維護規(guī)范
1. 驗收時需進行阻爆性能測試,火焰?zhèn)鞑ニ俣葢?yīng)≤45m/s(參考源:ISO 16852)。
2. 每季度清理阻火層積碳,使用軟毛刷避免金屬損傷。
