上海申弘閥門有限公司
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J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例
J41F46襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用。氣動截止閥的工作原理是利用氣動執(zhí)行器產(chǎn)生的推力,驅(qū)動閥桿轉(zhuǎn)動,從而改變閥瓣與閥座之間的流通截面積,實現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。當(dāng)氣動執(zhí)行器接收到開啟或關(guān)閉的信號時,通過調(diào)節(jié)氣壓的大小來實現(xiàn)閥門的緩慢開啟或關(guān)閉。襯氟截止閥是指閥門內(nèi)腔及中端法蘭兩端法蘭表面上均熱覆四氟連成整體的作為用來接通或截斷管路中的介質(zhì),一般不作調(diào)節(jié)用,其基本結(jié)構(gòu)可分為J41F46直通式全襯截止閥,J45F46直流式全襯截止閥,襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活,耐腐蝕性強等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于氯堿化工、石油化工等強堿、強酸、強氧化介質(zhì)系統(tǒng)。J41F46襯氟截止閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑的1/4)等項優(yōu)點,手動襯氟截止閥被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。襯氟截止閥閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例襯氟截止閥介紹
J41F46襯氟截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)由閥桿帶動并沿閥痤中心軸線做升降運動的閥門,在管路上主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。

J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例襯氟截止閥基本結(jié)構(gòu)
1、氟塑料襯里J41F46型直通式襯氟截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強,行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截斷介質(zhì)用,但需要強調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例型號

襯氟截止閥性能參數(shù)
公稱通徑:DN15~350mm;
公稱壓力:PN1.0~2.5Mpa;
連接形式:法蘭連接;
驅(qū)動裝置:手動,蝸輪傳動,電動,氣動;
適用介質(zhì):硫酸,磷酸,氯氣,強堿,王水等任意具有強腐蝕性的介質(zhì);
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):遵循GB/T12233,GB/T12235,ANSIB16.34;
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):遵循GB/T1221,HG/T 3704,ASME B16.10;
壓力試驗標(biāo)準(zhǔn):遵循GB/T13927,API598;
設(shè)計特點
·閥瓣與閥桿設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu),可防止由于管路壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能性。結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
·與閘閥相比,截止閥的結(jié)構(gòu)較簡單,制造與維修都比較方便。
·密封面不易磨損、擦傷,密封性較好、壽命長。
·啟閉時閥瓣行程較小,啟閉時間短,閥門高度較小。
·閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
·截止閥有三種結(jié)構(gòu)形式:直通式、直流式、角式,其中直通式為常用,角式可以安裝在管路系統(tǒng)的拐角處,直流式流阻是截止閥中小的。·可根據(jù)用戶需求配置氣動、電動裝置,滿足遙控和程控的需要。
·更換零件襯里材料可適用各種介質(zhì)。
基本結(jié)構(gòu)
1、分為氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥幾種基本類型,襯氟截止閥具有機構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強,行程短等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于石油、化工等管路系統(tǒng)中做截斷介質(zhì)用。但需要注意的是氟塑料全襯截止閥一般不用做流量調(diào)節(jié)。
2、該型閥門閥體的中法蘭密封面,兩端法蘭密封面及閥體內(nèi)腔表面上均熱覆氟塑料,并連成整體,構(gòu)成襯氟內(nèi)腔,傳動桿與閥瓣設(shè)為分體式。啟閉閥門時,傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動閥瓣作上下運動,確保密封面間無粘著磨損,構(gòu)成緊密密封。

J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例氣動截止閥標(biāo)準(zhǔn):
氣動截止閥的標(biāo)準(zhǔn)通常遵循GB/T 12235-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》和ISO 5208-2016《工業(yè)閥門 壓力試驗》等國家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣動截止閥的結(jié)構(gòu)、性能、試驗方法、質(zhì)量要求等方面的內(nèi)容。
氣動截止閥特點:
密封性能好:氣動截止閥采用強制密封原理,密封面受力均勻,具有良好的密封性能。
操作靈活:氣動執(zhí)行器可以接收開關(guān)信號,實現(xiàn)閥門的自動化控制,操作靈活方便。
流通能力大:氣動截止閥的流道通暢,介質(zhì)流通能力大,適用于大管徑管道控制。
耐腐蝕性強:氣動截止閥的材質(zhì)可以采用不銹鋼、合金鋼等耐腐蝕材料,適用于各種腐蝕性介質(zhì)的管道控制。
維修方便:氣動截止閥的結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,便于維修保養(yǎng)。
氣動截止閥種類:
按結(jié)構(gòu)形式分類:可分為直通式、角式、三通式等。
按密封形式分類:可分為強制密封、自緊密封等。
按工作壓力分類:可分為高壓、中壓、低壓等。
按工作溫度分類:可分為高溫、常溫、低溫等。
按用途分類:可分為截止閥、止回閥、安全閥等。
J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例氣動截止閥型號:
氣動截止閥的型號表示通常根據(jù)GB/T 12221-2005《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,由以下幾部分組成:
型號代號:J(截止閥)、Z(閘閥)、D(蝶閥)、Q(球閥)、Y(減壓閥)、S(疏水閥)等。
主參數(shù)代號:公稱通徑、公稱壓力等。
特征代號:驅(qū)動方式、結(jié)構(gòu)形式、密封材質(zhì)等。
改進型代號:為了與原有型號區(qū)分,可以增加改進型代號,如C(新一代產(chǎn)品)。
例如,J641H-160C表示公稱通徑為DN100,公稱壓力為16.0MPa的直通式強制密封氣動截止閥(新一代產(chǎn)品)。

J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范:GB/T 12233 GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
連接法蘭:JB/T 78 JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
產(chǎn)品優(yōu)點
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。

J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 截止閥 配件 | 氣動截止閥配件J641PFA DN50 150LB 位置反饋:機械式2*SPDT | 臺 | 1 |
性能規(guī)范
| 襯里、閥座 | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
| PTFE(F4) | ≤180 | 除熔融堿金屬、元素氟外的各種濃度的酸、堿、鹽、王水、有機酸等強腐蝕性介質(zhì) |
| PCTFE(F3) | ≤120 | |
| FEP(F46) | ≤150 | |
| PFA(可熔性F4) | ≤180 | |
| PVDF(F2) | ≤100 | |
| RPTFE(RF4) | ≤180 |
外形結(jié)構(gòu)圖

J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 規(guī)格 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-d | D0 | H1 | H2 | |
| DN | NPS | 1.0MPa | |||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 120 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 140 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-18 | 160 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-18 | 180 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-18 | 180 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-23 | 240 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-23 | 240 | 650 | 770 |
| 250 | 10 | 325 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-23 | 280 | 680 | 800 |
| 300 | 12 | 375 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-23 | 280 | 710 | 835 |
| 1.6MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-14 | 100 | 240 | 265 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 100 | 245 | 270 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 260 | 290 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 65 | 2 | 145 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
| 80 | 3 | 155 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-18 | 240 | 400 | 450 |
| 100 | 4 | 175 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-18 | 240 | 455 | 495 |
| 125 | 5 | 200 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-18 | 280 | 530 | 560 |
| 150 | 6 | 225 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-23 | 320 | 605 | 650 |
| 200 | 8 | 275 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-23 | 360 | 650 | 770 |
| 2.5MPa | |||||||||||
| 15 | 90 | 95 | 65 | 45 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 245 | 270 | |
| 20 | 95 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-14 | 120 | 250 | 275 | |
| 25 | 1 | 100 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-14 | 140 | 260 | 290 |
| 32 | 1 | 105 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-18 | 140 | 290 | 325 |
| 40 | 1 | 115 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-18 | 160 | 300 | 335 |
| 50 | 2 | 125 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-18 | 180 | 355 | 400 |
氣動法蘭截止閥作為工業(yè)管道中的重要控制部件,安裝規(guī)范性直接影響設(shè)備運行安全與使用壽命。但不少新手在安裝時容易因細(xì)節(jié)疏忽導(dǎo)致泄漏、閥門卡澀等問題。今天就為大家拆解5個核心安裝步驟,從準(zhǔn)備到調(diào)試全程干貨,幫你一次安裝到位!

1. 安裝前準(zhǔn)備:3大檢查不可少
正式安裝前,務(wù)必做好前期準(zhǔn)備工作,避免因準(zhǔn)備不足導(dǎo)致返工。首先檢查閥門外觀:查看閥體表面是否有磕碰、劃痕,氣動執(zhí)行器是否完整無損(比如氣缸有無變形、傳感器連接線是否松動)。其次確認(rèn)型號參數(shù):核對閥門公稱通徑、壓力等級、連接尺寸是否與管道系統(tǒng)匹配,進口閥門需特別注意氣源接口類型(如G螺紋、NPT螺紋等)。最后準(zhǔn)備工具:包括扳手、密封膠帶、生料帶、水平儀、扭矩扳手等,氣動閥門還需準(zhǔn)備氣源接口測試工具。
2. 管道預(yù)處理:清潔與找平是基礎(chǔ)
安裝閥門前,管道內(nèi)部需清潔,去除鐵銹、焊渣等雜質(zhì),避免異物進入閥門密封面造成泄漏。同時檢查管道法蘭面平整度:若法蘭面有變形或劃痕,需用砂紙打磨處理,確保密封面光滑且平行(偏差不超過0.1mm)。管道吊裝時要保持水平,法蘭中心線與管道中心線重合,可通過水平儀輔助校準(zhǔn),防止閥門安裝后因管道傾斜產(chǎn)生應(yīng)力。
3. 閥門就位:吊裝方向與對齊技巧
氣動閥門通常較重,吊裝時需使用專用吊具,避免直接用鋼絲繩捆綁閥體(防止變形)。吊裝過程中注意閥門朝向:截止閥的流體方向需與管道流向一致(一般為“低進高出",閥蓋處箭頭指向流體流動方向),同時氣動執(zhí)行器應(yīng)朝上或朝便于操作的方向(避免積水影響電路)。閥門就位后,緩慢將法蘭螺栓孔對準(zhǔn)管道法蘭,用臨時螺栓(建議4-6顆)初步固定,調(diào)整閥門位置確保法蘭平行,避免強行安裝導(dǎo)致螺栓受力不均。
4. 密封與連接:螺栓緊固+氣動調(diào)試
螺栓緊固需遵循“對角均勻"原則,從法蘭一側(cè)開始,依次對稱擰緊螺栓(避免單邊受力),扭矩需控制在廠家規(guī)定范圍內(nèi)(一般閥門手冊會標(biāo)注,如DN50閥門約20-30N·m)。密封處理方面,閥門通常出廠已帶密封面保護,但安裝時建議在法蘭連接處纏繞生料帶(2-3圈,避免過厚導(dǎo)致密封失效)或涂抹專用密封膠。氣動部分需連接氣源(壓力需在閥門允許范圍內(nèi),一般0.4-0.6MPa),檢查氣管接口密封性,通電后測試閥門開關(guān)動作是否順暢(手動輔助開關(guān)2-3次,確保無卡頓)。
5. 調(diào)試與驗收:細(xì)節(jié)檢查保安全
安裝完成后,先關(guān)閉閥門,打開上下游管道閥門,緩慢充壓至工作壓力的30%,觀察法蘭連接處是否有滲漏(可用肥皂水涂抹檢查)。然后開啟閥門,進行3次全開全關(guān)循環(huán)測試,確認(rèn)閥門開關(guān)無卡頓、氣動執(zhí)行器反饋正常(指示燈或信號輸出穩(wěn)定)。最后記錄閥門開啟壓力、運行溫度等參數(shù),填寫安裝驗收單。若發(fā)現(xiàn)泄漏,需松開螺栓重新緊固,或更換密封件后再次測試。氣動法蘭截止閥安裝看似復(fù)雜,實則掌握“準(zhǔn)備-預(yù)處理-就位-連接-調(diào)試"5大核心步驟即可。安裝時嚴(yán)格遵循廠家說明書,重點關(guān)注密封面保護與螺栓均勻緊固,能有效避免90%的安裝故障。建議新手安裝前對照操作視頻,或請專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo),確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行~(操作時請務(wù)必斷電、關(guān)氣,做好安全防護!)

在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中,氣動切斷閥作為一種利用壓縮空氣驅(qū)動的閥門,能夠迅速切斷或開通流體的流動,確保生產(chǎn)線的安全和流程的順暢。正確的安裝和維護是保證其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
一、J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例安裝步驟
1.閱讀說明書:在開始安裝前,仔細(xì)閱讀氣動切斷閥的使用說明書,了解其工作原理、技術(shù)參數(shù)和安裝要求。
2.檢查配件:確認(rèn)所有附件齊全,包括閥門本體、氣缸、電磁閥、過濾器、減壓閥等,并檢查是否有損壞或缺失。
3.管道準(zhǔn)備:確保管道清潔無雜物,且與閥門的連接尺寸相匹配。在管道上預(yù)留足夠的空間以便于后續(xù)的操作和維護。
4.安裝位置:根據(jù)工藝流程確定閥門的安裝位置,通常應(yīng)避免在彎頭或變徑處安裝。
5.連接閥門:將閥門與管道系統(tǒng)連接,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头椒ňo固螺栓,確保密封性能良好。
6.氣源連接:連接氣源至電磁閥,并通過減壓閥調(diào)整到適當(dāng)?shù)膲毫χ怠?/p>
7.電氣接線:按照電氣原理圖連接電磁閥的電源線,注意防水、防腐蝕措施。
8.調(diào)試:在通電通氣前進行手動測試,確認(rèn)閥門動作靈活無卡滯現(xiàn)象。然后進行空載調(diào)試,檢查閥門開閉是否正常。
9.系統(tǒng)聯(lián)調(diào):將氣動切斷閥集成到整個控制系統(tǒng)中,進行聯(lián)動調(diào)試,確保響應(yīng)時間和動作準(zhǔn)確性符合要求。
二、J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例維護要點
1.定期檢查:定期對氣動切斷閥進行檢查,包括閥門的密封性、氣缸的磨損情況以及電磁閥的電氣性能。
2.清潔保養(yǎng):保持閥門內(nèi)外清潔,及時清理附著的灰塵、油污等雜質(zhì),避免堵塞和腐蝕。
3.潤滑維護:對于活動部件,如氣缸活塞桿等,定期添加潤滑油,減少磨損,延長使用壽命。
4.更換易損件:如發(fā)現(xiàn)密封圈、氣缸墊片等易損件有磨損或老化現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。
5.故障排除:一旦發(fā)現(xiàn)閥門動作異常,應(yīng)立即停機檢查,不要盲目繼續(xù)使用,以免造成更大的損壞。
三、J641F46氣動襯氟截止閥在化工物料應(yīng)用案例常見問題及解決
1.閥門不動作:檢查氣源壓力是否正常,電磁閥是否得電,以及氣管是否有漏氣現(xiàn)象。
2.閥門泄漏:檢查密封圈是否損壞,氣缸是否有足夠的推力,以及是否有異物影響密封。
3.閥門動作遲緩:可能是由于氣缸內(nèi)部有污垢積聚,或者是潤滑不足導(dǎo)致。
4.電氣故障:檢查電磁閥線圈是否燒毀,接線是否松動或短路。
氣動切斷閥的安裝與維護雖然需要一定的專業(yè)知識和技術(shù),但只要遵循正確的步驟和保養(yǎng)方法,就能有效保障其性能和使用壽命。通過本文的指南,用戶可以更好地理解和維護自己的氣動切斷閥,確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定。
