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        上海申弘閥門有限公司
        聯(lián)系人:申弘閥門
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        軌道球閥
        更新時(shí)間:2021-01-10
        產(chǎn)品型號(hào):GQ47H
        描述:GQ47H軌道球閥包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、撥叉盤、軌道盤、銷子、鍵、定位槽和球頭,所述閥桿穿過閥蓋穿入閥體內(nèi)且通過鍵與撥叉盤結(jié)合一體,所述撥叉盤上設(shè)有撥插槽;

        GQ47H軌道球閥的詳細(xì)資料:

         GQ47H軌道球閥產(chǎn)品說明

        本發(fā)明涉及一種球閥,具體是一種軌道球閥。現(xiàn)有的軌道球閥一般包含包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、導(dǎo)向銷子、支架、閥桿螺母、定位槽。閥桿穿過閥蓋穿入閥體,球體頂部設(shè)有導(dǎo)向槽,球體底部設(shè)有球頭,球頭始終定位于閥體底部的定位槽里面;球體與閥座成球面配合;閥桿中部設(shè)有直線和曲線相結(jié)合的軌道槽并與支架上固定的導(dǎo)向銷配合,閥桿通過導(dǎo)向銷的導(dǎo)向并經(jīng)過上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng),閥桿底部設(shè)有的鍥型面并通過與球體頂部的導(dǎo)向槽配合以帶動(dòng)球體以球頭為中心的直線偏移運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。現(xiàn)有的這種軌道球閥的不足之處是:閥桿必須通過上下運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,操作機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜,操作時(shí)間長(zhǎng),閥桿容易損壞,閥門的安裝空間比較大。適用于石油化工、液化石油氣儲(chǔ)存、煉油廠、天然氣、壓縮機(jī)系統(tǒng)、油氣輸送管線、輕工、紡織等行業(yè)。(GQ47H、GQ347H、GQ647H、GQ947H)
        執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
        結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB/T7745 GB/T12221
        連接法蘭:GB/T9113 JB/79 HG20592
        對(duì)焊端:GB/T12224
        檢驗(yàn)和試驗(yàn):JB/T9092

        技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

        本發(fā)明的目的在于提供一種軌道球閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種軌道球閥,包括閥體、閥蓋、球體、閥座、閥桿、撥叉盤、軌道盤、銷子、鍵、定位槽和球頭,所述閥桿穿過閥蓋穿入閥體內(nèi)且通過鍵與撥叉盤結(jié)合一體,所述撥叉盤上設(shè)有撥插槽;所述閥座固定在閥體的腔體內(nèi),閥座通道與閥體通道一致形成流道;所述閥體腔體內(nèi)設(shè)有球體,球體通道與閥體和閥座通道一致形成流道,球體與閥座形成球面配合;所述閥體腔體底部設(shè)有定位槽;所述球體上端設(shè)有圓柱端,圓柱端的頂部固定設(shè)有銷子,所述球體下端設(shè)有球頭,球頭定位于定位槽中;所述閥體與閥蓋的腔體內(nèi)固定設(shè)有軌道盤,所述軌道盤為雙層軌道盤,雙層軌道盤下層設(shè)有與圓柱端配合的直線軌道,雙層軌道盤上層設(shè)有與銷子配合的組合軌道;所述銷子穿入撥叉盤上的撥叉槽。

        作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:將所述閥體與閥蓋腔體內(nèi)固定設(shè)有的軌道盤由雙層軌道盤替換為單層軌道盤,單層軌道盤上設(shè)有單層與銷子配合的第二組合軌道;所述球體頂部設(shè)有與閥桿配合的第二直線軌道。作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述組合軌道和第二組合軌道形狀相同,均由90度曲線軌道和直線軌道相接合而成。主要用于管道和產(chǎn)業(yè)體系,并且擁有一個(gè)頂部進(jìn)入線路維修和功能它有很多優(yōu)勢(shì),如小型流體阻力,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,密封可靠,方便操作和維護(hù)、開放、迅速關(guān)閉,以及靈活的開始和完成。

        1.一片式閥體

        一片式閥體用于身體保證充分的強(qiáng)度和剛度大額定工作壓力下閥門的閥內(nèi)件精心設(shè)計(jì)的工作可靠性和選擇在各種操作條件足夠的邊緣改編的壁厚和高強(qiáng)度螺栓連接方便閥門物業(yè)管理費(fèi)及充分支持壓力的管道。

        2.在線維護(hù)

        它不同于普通球閥,使公司能做出正確的維修管道生產(chǎn)和而不需要從該管道線路背座椅結(jié)構(gòu)采用空間后方閥座和閥座固定器的一部分是傾斜,以防止雜質(zhì)積累空間影響回座位。

        3.較低工作扭矩

        軌道球閥有固定球磨,其表面處理、拋光和臉上的暴球和閥桿是綜合的,滑動(dòng)軸承安裝在外部生了使摩擦半徑小、操作扭矩小是很低的。
        4.緊急密封

        復(fù)合注塑孔設(shè)計(jì)和復(fù)合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當(dāng)密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復(fù)合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機(jī)復(fù)合的頂端的噴油閥的復(fù)合快速的連接連接器注射槍。

        5.密封可靠

        閥座密封是由金屬閥座密封圈與固位體放置成分閥座固定器浮動(dòng)的軸向和低壓密封閥門閥座的達(dá)到春天的壓力此外,活塞的效果是閥門閥座設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)了高壓密封工作介質(zhì)壓力的,實(shí)現(xiàn)固位體放置的攔截形成身體的密封膨脹石墨環(huán)是為了實(shí)現(xiàn)密封受到攻擊狀態(tài)。

        6.重阻塞滲出(DBB)

        當(dāng)球全開或關(guān)閉位置,發(fā)射機(jī)物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結(jié)束了自己的救援的座位。

        7.防靜電和防火安全設(shè)計(jì)

        消防閥門設(shè)計(jì)在滿足要求的條件下API6FA / API607標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的防靜電符合規(guī)定,API6D BS5351。

        8.擴(kuò)展閥桿

        地下安裝閥門,閥桿可以延長(zhǎng)、為方便操作相應(yīng)的復(fù)合噴油嘴、排水閥可以延長(zhǎng)到的閥門。

        9.各種驅(qū)動(dòng)類型

        閥門頂部墊根據(jù)ISO 5211設(shè)計(jì),方便交流和連接各種驅(qū)動(dòng)共同驅(qū)動(dòng)類型是手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)/液壓。

        性能參數(shù):

        型號(hào)

        GQ47H-16C

        GQ47H-25C

        工作壓力(MPa)

        1.6

        2.5

        工作溫度(℃)

        -190~550

        適用介質(zhì)

        水、蒸汽、油品

        材料

        閥體、閥蓋

        WCB

        閥桿

        2Cr13

        球體

        WCB+HCr/STL

        閥座

        25

        填料

        柔性石墨

        主要零件名稱及材質(zhì):

        主要型號(hào)

        零件名稱

        材質(zhì)

        F
        GQ41Y
        H

        F
        GQ41Y
        H

        閥體、閥蓋

        WCB

        ZG1Cr15Mo

        ZG1Cr18Ni9Ti

        ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

        球體

        2Cr13

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni9Ti

        1Cr18Ni12Mo2Ti

        閥桿

        密封圈

        硬質(zhì)合金、合金鋼

        導(dǎo)向銷

        2Cr13 40CrMn

        閥桿螺母

        鑄鐵黃銅

        螺栓

        3.5

        1Cr18Ni9Ti

        螺母

        35   45

        填料

        柔性石墨球PTFE

        墊片

        柔性石墨復(fù)合墊 柔性石墨纏繞墊

        手輪

        可鍛鑄鐵

        技術(shù)規(guī)范:

        設(shè)計(jì)依據(jù)

        GB

        API

        結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

        JB/T 7745 GB/T12221

        ANSI B16.10

        連接法蘭

        GB/T 9113 JB/79 HG20592

        ANSI B16.5

        對(duì)焊端

        GB/T 12224

        MSS SP 44 ANSI B16.25

        試驗(yàn)和檢驗(yàn)

        JB/T  9092

        SPI  598

        產(chǎn)品性能規(guī)范:

        壓力等級(jí)

        試驗(yàn)壓力(MPa)

        適用環(huán)境

        殼體試驗(yàn)

        密封試驗(yàn)

        1.6

        2.4

        1.76

         

        2.5

        3.75

        2.75

        4.0

        6.0

        4.4

        6.4

        9.6

        7.04

        Class150

        2.94

        2.2

        Class300

        7.5

        5.5

        Class600

        16.0

        11.0

        適用溫度

        -190-≤550℃

        適用介質(zhì)

        水、油、天然氣及各種軟性介質(zhì)與懸浮液等

        驅(qū)動(dòng)方式

        氣動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)

        GQ47H軌道球閥主要連接尺寸表:

        壓力級(jí)

        主要尺寸

        公稱通徑

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        350

        400

        450

        500

        PN1.6MPa

        L

        100

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        480

        480

        600

        730

        850

        980

        1100

        1200

        1250

        H

        24

        260

        307

        360

        410

        483

        512

        581

        581

        617

        672

        723

        758

        791

        828

        870

        9.5

        16

        19

        28

        30

        41

        55

        115

        115

        215

        270

        385

        502

        876

        980

        1240

        PN2.5MPa

        L

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        480

        480

        600

        730

        850

        980

        1100

        1200

        1250

        H

        260

        280

        320

        260

        430

        490

        525

        604

        604

        642

        695

        742

        781

        815

        864

        905

        9.5

        16

        19

        28

        30

        45

        59

        121

        121

        230

        289

        402

        540

        913

        1120

        1280

        PN4.0MPa

        L

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        480

        480

        600

        730

        850

        980

        1100

        1200

        1250

        H

        260

        280

        320

        360

        436

        492

        527

        649

        649

        701

        750

        750

        790

        832

        875

        910

        10

        17

        20

        25

        32

        45

        59

        115

        115

        2130

        295

        402

        540

        913

        1124

        348

        PN6.4MPa

        L

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        480

        480

        600

        730

        850

        980

        1100

        -

        -

        H

        280

        300

        329

        365

        450

        509

        541

        725

        725

        781

        790

        806

        821

        858

        -

        -

        10

        17

        20

        25

        32

        52

        68

        106

        168

        281

        355

        498

        689

        1134

        -

        -

        150Lb

        L

        127

        140

        165

        178

        190

        203

        229

        356

        394

        457

        533

        910

        686

        762

        964

        914

        300Lb

        L

        165

        178

        190

        216

        214

        283

        305

        381

        403

        502

        568

        648

        762

        838

        914

        991

        600Lb

        L

        216

        229

        241

        292

        330

        356

        432

        508

        559

        660

        787

        838

        889

        991

        1092

        1194

        本發(fā)明通過撥叉軌道原理,實(shí)現(xiàn)通過閥桿部分回轉(zhuǎn)操作達(dá)到球體開關(guān)過程中與閥座無摩擦、無磨損的效果,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作開關(guān)迅速、安裝空間緊湊,適合要求高溫高壓、低溫低壓工況、快速開關(guān)或者要求使用壽命長(zhǎng)的工藝管道的上工況。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。


        一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作

        1、保證安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

        2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

        3、核對(duì)球閥銘牌,并對(duì)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證完好無損。

        4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

        二、球閥的安裝

        1、的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

        2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

        3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

        4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。

        三、球閥安裝后的檢查

        1、安裝完畢后,啟動(dòng)球開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

        2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

        四、球閥的維修

        1、只有卸除前后的壓力,才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

        2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過程,需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

        3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

        4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

        5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

        6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

        7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

        8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

        9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

        10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
        此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。專業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【球閥】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善.『』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道.上海申弘閥門有限公司品質(zhì),共享!【球閥】廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。

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