ZAZM電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥概述

由DKZ型系列直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和套筒閥兩部分組成。以單相交流220V電源為動(dòng)力，接受0~10mA或4~20mA直流信號(hào)，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品具有比雙座閥大的流量系數(shù)，且允許壓差大，穩(wěn)定性好，工作時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)，適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于電力、冶金、石油、化工、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

套筒調(diào)節(jié)閥采用單座調(diào)節(jié)閥的閥體，在閥體內(nèi)插入一個(gè)圓筒形的套筒，以套筒為導(dǎo)向，安裝一個(gè)軸向上下動(dòng)作的閥芯，在套筒上切開(kāi)了具有一定流量特性的孔，通過(guò)閥芯與套筒孔形成開(kāi)孔面積的變化，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。

　　套筒通過(guò)三個(gè)密封墊片緊固在閥體上，安裝套筒無(wú)需使用螺栓。根據(jù)不同流量特性的要求，可以方便的更換為直線流量特性套筒或等百分比流量特性套筒。可以根據(jù)流量大小不同要求跟換不同流通能力的套筒。

優(yōu)點(diǎn)

　　1、采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。

　　2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門動(dòng)作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外，較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。

　　3、由于新型套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu)，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小，但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如，DN200/DN250/DN300的新型套筒調(diào)節(jié)閥只需配置C60氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，不需要更大的氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。最大閥座直徑時(shí)，允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右，也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　4、新型套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，閥門拆裝方便，并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、在150℃以下時(shí)，金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)，聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/DN250/DN300的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。

　　6、新型套筒調(diào)節(jié)閥在DN80以上時(shí)，調(diào)節(jié)范圍的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。

【主權(quán)項(xiàng)】

1.一種電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體左右兩端分別設(shè)有進(jìn)液口和出液口，其特征在于，所述的閥體上端安裝有閥蓋，閥蓋上端面設(shè)有一體成型的安裝法蘭，安裝法蘭上端面設(shè)有密封筒，安裝法蘭上端安裝有電動(dòng)執(zhí)行裝置，電動(dòng)執(zhí)行裝置的活塞桿端部連接有閥桿，閥桿穿過(guò)閥蓋并伸入到閥體的閥腔內(nèi)； 所述的閥桿與密封筒之間的環(huán)形間隙內(nèi)填充有填料，閥桿上自上至下依次套裝有填料壓套、填料壓蓋，填料壓蓋固定于密封筒的上端面并壓緊填料壓套，填料壓套伸入到密封筒內(nèi)并壓緊填料； 所述的閥桿下端安裝有位于套筒內(nèi)上下滑動(dòng)的閥塞，套筒固定安裝于閥腔內(nèi)，所述的套筒外壁上對(duì)稱設(shè)有聯(lián)通閥腔進(jìn)液段和出液段的連通孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述的套筒上端外壁上設(shè)有環(huán)形臺(tái)，環(huán)形臺(tái)下端搭扣在閥腔內(nèi)壁的安裝臺(tái)上，環(huán)形臺(tái)上端通過(guò)閥蓋下端面的筒體壓緊;套筒下端固定于閥腔進(jìn)液段和出液段聯(lián)通處，套筒外壁下端與環(huán)形臺(tái)上下端面均設(shè)有柔性石墨復(fù)合墊片密封。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述的套筒下端面設(shè)有多個(gè)沿著環(huán)形分布的插入針，插入針工作時(shí)插入到填料內(nèi)。

二、ZAZM電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、主要技術(shù)參數(shù)

2、主要技術(shù)性能指標(biāo)

3、材料和適用溫度范圍

零件材料：

4、允許壓差

      標(biāo)準(zhǔn)組配的允許壓差較大，但考慮到介質(zhì)流體對(duì)閥塞、套筒的沖蝕和高壓差引起的噪聲、振動(dòng)，因此當(dāng)閥的壓差超過(guò)3MPa時(shí)：則應(yīng)采取相應(yīng)的工藝措施。

5、外形尺寸

　　套筒調(diào)節(jié)閥的套筒內(nèi)開(kāi)有兩個(gè)階梯的閥座密封面，通過(guò)與閥芯上的兩個(gè)密封面配合來(lái)完成密封，相比單座調(diào)節(jié)閥的一個(gè)密封面來(lái)說(shuō)，泄露等級(jí)加大了，其泄露等級(jí)與雙座調(diào)節(jié)閥相當(dāng)。但是其閥芯不平衡力卻比單座調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥要小得多。其穩(wěn)定性要比雙座調(diào)節(jié)閥要好，雙座調(diào)節(jié)閥開(kāi)度超過(guò)60-70%時(shí)會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定區(qū)，引起閥芯震蕩。套筒調(diào)節(jié)閥沒(méi)有不穩(wěn)定區(qū)，不會(huì)發(fā)生不平衡力反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。同時(shí)閥芯和套筒的導(dǎo)向部分很大，不會(huì)引起震蕩。

安裝調(diào)試

1、閱覽操作手冊(cè)在裝置閥門之間，先閱覽輔導(dǎo)手冊(cè)。輔導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及裝置前和裝置時(shí)應(yīng)留意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。依照手冊(cè)中的指南去做有助于保證裝置的簡(jiǎn)易和成功。 

2、承認(rèn)調(diào)節(jié)閥管道清潔管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封外表或甚至阻止閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而形成閥門不能正確地封閉。為了減小風(fēng)險(xiǎn)狀況發(fā)生的可能性，需在裝置閥門前清洗一切的管道。承認(rèn) 已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。 

3、要查看管道法蘭以保證有一個(gè)潤(rùn)滑的墊片外表。假如閥門有螺紋銜接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余 的密封劑會(huì)形成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常封閉。 

4、查看控制閥(調(diào)節(jié)閥) 雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟避免運(yùn)送損壞，但這種損壞還是有可能發(fā)生的，且能夠在裝置之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。不要裝置現(xiàn)已知道在運(yùn)送和寄存時(shí)已損壞的閥門。裝置之前， 查看并除掉一切運(yùn)送擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片外表的蓋子，查看閥體內(nèi)部以保證不存在異物。 

5、采用杰出的管接實(shí)踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)能夠裝置在任何方位，可是，最通常用的辦法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)筆直放置并位于閥門的上部。假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平裝置是有必要的，則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)添加一個(gè) 額定的筆直支撐。應(yīng)保證這樣裝置閥體：流體流向與流向箭頭或輔導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向共同。 

6、保證調(diào)節(jié)閥在閥門的上面和下面留有滿足的空間以便在查看和保護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間間隔通常能夠從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭銜接的閥體，保證法蘭面準(zhǔn)確地 對(duì)準(zhǔn)以使墊片外表均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最終以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載，并有助于避免走漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開(kāi)的可 能性。 

7、當(dāng)銜接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí)，襯氟蝶閥這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。裝置于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于查看流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段 處。這種方位可將因?yàn)榱黧w紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口銜接到控制器上。堅(jiān)持較短的銜接間隔，并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng) 時(shí)間滯后。假如該間隔有必要很長(zhǎng)，那么能夠在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器。

　　套筒調(diào)節(jié)閥在高溫工況應(yīng)用下泄漏量的影響較小。不會(huì)像雙座調(diào)節(jié)閥，在高溫工況下泄漏量增加較多。因?yàn)樘淄埠烷y芯用同種材料制成，形狀接近，膨脹系數(shù)相同，高溫時(shí)變形接近，所以泄漏量變化不大。

訂貨須知：

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