ZZYVP帶指揮器雙膜片微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品說(shuō)明

這是一款帶指揮器的壓力調(diào)節(jié)閥，自力式的執(zhí)行單元使得該閥門(mén)的使用效果與之前幾款比起來(lái)大不相同，通常來(lái)說(shuō)帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥需要利用自身的壓力變化從而控制閥門(mén)來(lái)達(dá)到開(kāi)合的功能，主要采用了先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在閥門(mén)設(shè)定中在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，如果反過(guò)來(lái)看則越小，在操作上此閥門(mén)也簡(jiǎn)單非常便于人們的日常操作，帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指揮器和主閥各一個(gè)，閥后壓力作用上不直接控制主閥芯閥后壓力后，不直接控制主閥芯，一般情況下帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥一旦投入使用之后大多不需要維護(hù)，平時(shí)只是需要觀察一下閥門(mén)下面的壓力表指正是否正常就可以了，一般都在設(shè)定值內(nèi)。

所述減壓閥包括閥座、噴嘴、減壓閥頂盤(pán)、減壓閥膜片、減壓閥膜片壓板、節(jié)流嘴ⅰ、節(jié)流嘴ⅱ、彈簧壓蓋、減壓閥彈簧、噴嘴彈簧、減壓閥噴嘴，所述閥座、減壓閥頂盤(pán)、減壓閥彈簧在減壓閥膜片的介質(zhì)入口一側(cè)，所述減壓閥彈簧通過(guò)減壓閥頂盤(pán)頂緊減壓閥膜片，所述噴嘴的入口一端與閥座端部相對(duì)，噴嘴的出口一端穿過(guò)減壓閥頂盤(pán)和減壓閥膜片，噴嘴上設(shè)有軸向凸起卡接在減壓閥頂盤(pán)上；所述減壓閥膜片壓板、彈簧壓蓋、減壓閥噴嘴在所述減壓閥膜片的介質(zhì)出口一側(cè)，ZZV型自力式微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa，而ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。

　　2、用于氮封裝置
　　氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O左右，通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，此時(shí)，ZZYVP-16B供氮調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大，向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙藭r(shí)ZZYVP-16B供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZVP-16K泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟，排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼閥。
　　供氮壓力調(diào)整：在ZZYVP-16B型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過(guò)調(diào)整主簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到；
　　泄氮壓力調(diào)整：在ZZVP-16K泄放閥中的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整主簧預(yù)壓縮量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。
　　呼閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼閥啟閉頻繁，呼閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼閥型號(hào)為：ZZFQ-10。ZZYVP-16B壓力設(shè)定值為PC，ZZVP-16K壓力設(shè)定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門(mén)工作太頻繁，呼閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。

所述噴嘴彈簧的兩端分別頂接減壓閥噴嘴和彈簧壓蓋，減壓閥膜片由噴嘴、減壓閥頂盤(pán)、減壓閥膜片壓板壓緊形成一體化部件，所述彈簧壓蓋與減壓閥膜片壓板之間留有介質(zhì)流動(dòng)空間，所述噴嘴的出口與所述介質(zhì)流動(dòng)空間相連通，所述節(jié)流嘴ⅰ、節(jié)流嘴ⅱ設(shè)置在所述減壓閥噴嘴的兩側(cè)，所述節(jié)流嘴ⅰ的一端連通所述介質(zhì)流動(dòng)空間，所述節(jié)流嘴ⅰ的另一端連通與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的前膜室相通的出口c，所述節(jié)流嘴ⅱ的一端連通所述介質(zhì)流動(dòng)空間，所述節(jié)流嘴ⅱ的另一端連通與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的后膜室相通的出口b，同時(shí)所述節(jié)流嘴ⅱ的另一端還連通減壓閥噴嘴，所述閥座中有介質(zhì)入口通道。氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部，來(lái)維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。　　工作原理：
　　（1）當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫Γ藟毫νㄟ^(guò)內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門(mén)緊密關(guān)死。
　　（2）氮封閥打開(kāi)時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開(kāi)，氮?dú)饨?jīng)過(guò)孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^(guò)內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。

ZZYVP帶指揮器雙膜片微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

主要技術(shù)參數(shù)

外形尺寸

一般密封氣體有氮?dú)鈨r(jià)格高，所以應(yīng)讓其白白流出。另外，相對(duì)氣體密封組件的壓力變動(dòng)，其反應(yīng)一滯后，這樣在輸出物等，貯槽內(nèi)壓力變得比大氣壓低，從而從其它吸收裝置吸入空氣，但這樣好不容易進(jìn)行的氣密封效果不太明顯了。產(chǎn)品具有良好的應(yīng)答性及穩(wěn)定的設(shè)定壓力，可容易地解決此類問(wèn)題。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝

1、檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

2、在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

3、安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

4、閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

5、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。

6、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥。

二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的維護(hù)：

1、清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。

2、閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

3、閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

4、閥桿：表面損壞，必須換新。

5、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

6、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

7、閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。   

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)試

   所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。